“盛大偉業(yè)”品牌SD-型系列電熱式膠帶硫化機，是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用設備。 該機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給（1.0～2.0mpa）均勻壓力，配有輕型全自動液晶數(shù)顯溫控箱，溫控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。

一、用途：

該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。在認真閱讀了本機提供的技術參數(shù)和說明書后，再執(zhí)行正確的硫化膠接工藝流程，所膠接的接頭強度可達到新膠帶的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。

二、電熱式膠帶硫化機技術參數(shù)

1、硫化壓力：1.5mpa;

2、硫化溫度：145℃；

3、硫化板面溫差：±3℃；

4、升溫時間（常溫到145℃）不大于25min；

5、電源電壓：380V、660V,50Hz；

6、電控箱輸出功率：36Kw；

7、溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫～200℃；

8、計時調(diào)節(jié)范圍：0～59min；

9、上下加熱板加壓：0.8mpa后其縫隙，不大于0.5min；

三、特點及其優(yōu)點：

一、SD-型系列硫化機、修補機

1、我廠硫化機、修補機采用獨有工藝，獨有技術的全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精確，硫化壓力均勻、操作方便。整機重量輕、比原來輕1/3。質(zhì)量可靠、持久耐用。超過國內(nèi)外同行先進水平。

二、上、下加熱板

選購優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，選用美鋁7075高強度航空鋁板，采用特殊工藝精制，其特點：

1、體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當柔韌性，比常規(guī)機更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密不大于0.03mm，一般常規(guī)機不具備此性能。

2、上、下加熱板各點供熱均勻，在進入保溫階段10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃，超過了國際標準。

3、從常溫升到硫化溫（145℃）的時間不大于25min，功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半，節(jié)能效果好。

4、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。

5、加熱層、夾熱層三位一體，結構簡便、便于安裝。

三、水冷卻：

加熱層內(nèi)配置國際先進的直流式水冷卻循環(huán)裝置。從145℃高溫迅速冷卻到70℃，只要5分鐘，加快膠接進度，提高皮帶接頭強度，保養(yǎng)皮帶接頭。

四、手柄：

手柄具有SD軟連接特點，高溫操作時不燙手，外觀鍍鉻，光亮美觀、小巧玲瓏。

五、水壓板：

1、水壓板采用國際先進工藝精制而成，由于結構特殊，整體受壓均勻，無數(shù)次高壓測試，水壓板經(jīng)1.875mpa,30min高壓試驗，毫無滲漏現(xiàn)象，超過了國際標準。

2、該水壓板可水壓、氣壓兩用。

六、電源線進線插頭：

電源進線采用特制的五芯一體扁插頭，改變了常規(guī)多線多插頭的弊病，真正做到了線路一體簡單化。

七、全自動電氣控制箱：

1、全自動電控箱電氣原器件選用日本松下公司，液晶數(shù)顯直觀式儀表，質(zhì)量好，經(jīng)久耐用。數(shù)字及指示燈顯示，預設硫化時間、溫度，整個硫化過程全自動操作，警燈亮，工作自動完畢。

2、全自動液晶數(shù)顯溫控箱造型精美、小巧玲瓏，并采用先進的立式雙層防水工藝，防塵防水一體化外罩，可適應在沙塵、暴雨、烈日等外界惡劣天氣下作業(yè)。

3、裝有過載、短路漏電保護性能的漏電自動開關，確保人身安全。

4、由于線路一體化，操作程序自動化，統(tǒng)一插頭、插座，該電控箱可與本廠所有硫化機、修補機通用，常規(guī)機無此性能。

八、拉桿、螺母：

拉桿、螺母使用高鋼材料，重量輕、強度高，操作方便。

四、說明

▲ 電壓可定制為380V 660V 480V 440V 415V 400V 或220V； 

▲ 硫化溫度：0-200℃任意調(diào)節(jié)； 

▲ 升溫時間（常溫到硫化溫度）不大于25min；硫化壓力zui高1.5Mpa(具體以用戶規(guī)格和出廠標示為準)

▲ 硫化保溫時間按膠帶厚度調(diào)節(jié)； 

▲ 硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接； 

▲ 訂貨時請認準產(chǎn)品型號規(guī)格、并注明運輸膠帶的寬度，拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力。

▲ 有電動泵用戶可根據(jù)需要另訂。